Изготовленная на заказ башня с футеровкой из ПТФЭ

Процесс электростатического распыления фторкаучука, используемый при распылении фторсодержащей башни, является передовой антикоррозионной технологией в мире. Во-первых, поверхность оборудования обезжиривается и удаляется ржавчиной при высокой температуре, затем поверхность оборудования подвергается пескоструйной обработке и шероховатой обработке, а также распыляется специальная грунтовка. Затем порошок фторсодержащего материала заряжается высоковольтным электростатическим устройством и равномерно адсорбируется на поверхности обрабатываемого устройства электрическим полем, а затем обжигается при высокой температуре, частицы клинкера расплавляются в плотный защитный слой и прочно прилипают к нему. Поверхность заготовки, например, пленка покрытия толщиной 1 мм, также должна быть повторно распылена и обожжена 5-6 раз. Как правило, толщина может быть распылена до 2 мм, а фторсодержащий материал - это ПТФЭ, ПФА, ФЭП, ЭТФЭ, ЕКТФЭ, ПВДФ. Оборудование с фторидным покрытием широко применяется в химической, целлюлозно-бумажной, пищевой и полупроводниковой промышленности.

1. Корпус фторсодержащей части башни соответствует спецификации"стальной сварной сосуд атмосферного давления"Дж.Б./T4735-1997 или"стальной сосуд под давлением"ГБ150-1998.

2. Разнообразный выбор фтористых материалов для футеровки: ПТФЭ, ПФА, ФЭП, ЭТФЭ, ЕКТФЭ, ПВДФ.

3. Может выдерживать сильные кислоты и щелочи, рН может достигать 1-14.

4. Покрытие и металл имеют очень высокую силу сцепления: внешнюю силу невозможно удалить, адгезия металла и покрытия, как человеческая кожа и адгезия. Поэтому барабан легко запустить между слоем ПТФЭ и металлическим базовым слоем традиционного процесса футеровки ПТФЭ. Дефекты, которые отваливаются, более выражены в средах с частыми перепадами температур.

5. Высокая чистота, очень низкая скорость осаждения, соответствует требованиям к чистоте в фотоэлектрической промышленности.

6. Использование в широком температурном диапазоне, термостойкость -193 ~ 260 °C.

7. Отличные антипригарные свойства: не только обладает отличными антипригарными свойствами после распыления, но и обладает уникальными антипригарными свойствами при использовании в условиях высоких температур.

8. Отличная стойкость к вакууму: не расслаивается (выдерживает отрицательное давление -0,1 МПа) при любых условиях вакуума.

9. Превосходные механические свойства: высокая механическая прочность, высокая твердость и вязкость.

Краткое описание процесса напыления ПТФЭ:

1. Обработка поверхности стальной оболочки фтором: очистка загрязнений моющим средством, удаление масляных пятен при высокой температуре, а также пескоструйная обработка и ржавление до уровня Sa2.

2. Электростатическое напыление фторсодержащего материала: сначала распылите специальную грунтовку на поверхность оборудования, затем заряжайте порошок фторсодержащего материала через высоковольтное электростатическое оборудование и равномерно адсорбируйте его на поверхности обрабатываемого оборудования под действием электрического поля, а затем высушите при высокой температуре. Запеченные частицы порошка фторсодержащего материала расплавятся в плотный защитный слой, прочно прикрепленный к поверхности устройства.

3. Повторное распыление и обжиг: распылите и обожгите поверхность оборудования несколько раз, чтобы пленка покрытия достигла необходимой толщины.

4. Электроэрозионная дефектоскопия: Электроэрозионная дефектоскопия выполняется на изготовленном оборудовании, а напряжение обнаружения искры составляет 20 кВ без пробоя.

Области применения:

Химическая промышленность: резервуар для реакции хлорирования, резервуар для хранения сульфата, резервуар для хранения гипохлорита натрия, резервуар для хранения серной кислоты, резервуар для хранения промывочного щелока, резервуар для хранения фосфорной кислоты, буферный резервуар для каустической соды.

Полупроводниковая промышленность: станции очистки воды и резервуары для хранения, резервуары для хранения деионизированной воды, резервуары для хранения высокочистой кислоты, резервуары для хранения сверхчистой воды.

Фармацевтическая промышленность: резервуары для хранения чистой воды, резервуары для хранения солевых растворов.

Энергетика: резервуар для хранения высококонцентрированной серной кислоты.

Транспортировка: резервуары для хранения химикатов наземным транспортом, резервуары для хранения химикатов на баржах для водного транспорта.

Новая энергетическая отрасль: резервуары для хранения сверхчистой воды для проектов по производству поликремния.

завод дисплей