Методы обслуживания и температура предварительного нагрева стальных футерованных пластиковых резервуаров для хранения

Основная функция резервуаров для хранения из пластика со стальным покрытием заключается в использовании особых свойств их материалов для достижения цели хранения и транспортировки едких сред. С непрерывным прогрессом общества осведомленность людей о здоровье также постоянно улучшается. Однако во многих отраслях промышленности химические вещества существуют уже давно. Чтобы гарантировать, что окружающая среда не загрязняется, а персонал не подвергается вреду, необходимо обеспечить безопасное хранение химических едких веществ.

Методы обслуживания пластиковых резервуаров со стальным покрытием

Как правило, срок службы стальных пластиковых резервуаров для хранения относительно долгий. Длительное использование стальных пластиковых резервуаров для хранения может привести к коррозии и утечке. Если не чистить и не проверять регулярно, стальной пластиковый реакционный котел подвержен крупным авариям. Чистота нефтяных резервуаров влияет на качество нефтепродуктов, а состояние резервуаров угрожает безопасности окружающей среды и области нефтяного резервуара. Содержите внутреннюю часть стального пластикового реактора в чистоте и уменьшайте загрязнение нефтью. В то же время, как только металл стального пластикового резервуара для хранения корродирует и прокалывается, будет происходить большая утечка нефти, что приведет к экономическим отходам и ущербу окружающей среде, и даже создаст риск возгорания. Поэтому необходимо осматривать дно резервуара один раз в год, чтобы определить, необходима ли очистка.

Цикл технического обслуживания пластиковых резервуаров для хранения со стальным покрытием делится на два типа: среднее техническое обслуживание и капитальное техническое обслуживание. Среднее техническое обслуживание обычно занимает 2–4 месяца, в то время как капитальное обслуживание обычно занимает один год. Среднее техническое обслуживание заключается в очистке или замене указателя уровня жидкости, ремонте или замене впускных, выпускных и сливных клапанов, очистке и очистке змеевика охлаждающей воды. Проверка и ремонт пламегасителя предохранительного клапана, ремонт антикоррозионного слоя и изоляционного слоя. Капитальный ремонт включает ремонт внутренних компонентов резервуара для хранения в рамках проекта среднего ремонта. Если обнаружены трещины или сильная коррозия, будет выполнен соответствующий ремонт или замена секции цилиндра. В соответствии с требованиями внутреннего и внешнего осмотра, а также после ремонта или замены соединения цилиндра, требуется провести испытание на герметичность для устранения других проблем, обнаруженных во время внутреннего и внешнего осмотра резервуара для хранения.

Пластиковый резервуар для хранения со стальной футеровкой облицован экологически чистым, нетоксичным, не имеющим запаха и устойчивым к коррозии пластиком. Он использует процесс прокатки и формируется за один проход. Он обладает такими характеристиками, как хорошая целостность, высокая прочность, отсутствие сварных швов, отсутствие утечек, ударопрочность, хорошая жесткость, легкий вес, длительный срок службы, устойчивость к кислотам и щелочам, устойчивость к органическим растворителям, соответствие гигиеническим стандартам, низкая цена и множество спецификаций и разновидностей.

Температура предварительного нагрева при сварке пластиковых резервуаров со стальной футеровкой должна определяться на основе химического состава марки стали и жесткости конструкции. Чем выше содержание углерода в марке стали, тем больше других легирующих элементов и чем выше рабочая жесткость, тем выше требуемая температура предварительного нагрева. Последовательность сварки. При одинаковых сварочных характеристиках материалов и технических характеристиках сварки, если последовательность сварки отличается, тенденция к образованию горячих трещин также будет отличаться. Причина в том, что разные последовательности сварки приводят к разным сварочным напряжениям. Следует принять разумную последовательность сварки, чтобы максимально минимизировать сварочные напряжения.